無錫新美匯不銹鋼棒的化學元素的含量

無錫新美匯不銹鋼棒的化學元素的含量

不銹鋼棒應用前景廣闊，被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機械、醫藥、食品、電力、能源、建筑裝潢、核電、航空航天、軍工等行業!。海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；食品工業、沿海等地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

不銹鋼棒按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。

不銹鋼棒的化學元素的含量

1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。

2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性ji限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調質結構鋼中加入1.0-1.2%的硅，強度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結合，有提高抗腐化性和防止氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有很高的導磁率，用于電器工業做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

3、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，提高鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。含錳11-14%的鋼有很高的堅固性，用于挖土機鏟斗，球磨機襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐化能力，降低焊接性能。

4、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優良鋼要求更低些。

5、硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優良鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以提高切削加工性，通常稱易切削鋼。

6、鉻(Cr)：在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和堅固性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的防止氧化的性能和耐腐化性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

7、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較缺少的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

8、  鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。  還可以壓制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

無錫新美匯金屬科技有限公司是一家涉及不銹鋼焊管 無縫管生產加工及不銹鋼板、不銹鋼型材倉儲、加工、貿易的現代化企業。